“引入博明智控的工業(yè)機(jī)器人后，我們的生產(chǎn)線徹底告別了‘用工難、效率低、品質(zhì)不穩(wěn)定’的困境！” 在央視《中國(guó)制造升級(jí)記》欄目鏡頭前，某 3C 電子企業(yè)負(fù)責(zé)人的感慨，道出了眾多制造企業(yè)的轉(zhuǎn)型心聲。近日，央視記者跟隨客戶視角，實(shí)地探訪深圳市博明智控科技有限公司的落地項(xiàng)目，噴漆機(jī)器人、噴涂機(jī)器人、噴粉機(jī)器人、碼垛機(jī)器人、搬運(yùn)機(jī)器人、焊接機(jī)器人的實(shí)戰(zhàn)表現(xiàn)，展現(xiàn)了專業(yè)工業(yè)機(jī)器人廠家的硬核賦能實(shí)力。

作為聚焦 “技術(shù)落地” 的工業(yè)機(jī)器人廠家，博明智控始終堅(jiān)持 “方案適配場(chǎng)景，產(chǎn)品解決痛點(diǎn)”。在 3C 電子行業(yè)，某頭部企業(yè)曾面臨精密部件噴涂效率低、人工誤差大的難題。博明智控定制的噴涂機(jī)器人搭載微距視覺(jué)系統(tǒng)，可精準(zhǔn)識(shí)別工件細(xì)微紋路，實(shí)現(xiàn) 0.01mm 級(jí)涂層控制，搭配搬運(yùn)機(jī)器人的柔性調(diào)度，讓生產(chǎn)線產(chǎn)能提升 60%，不良率從 5% 降至 0.3%。這一轉(zhuǎn)型案例被央視重點(diǎn)報(bào)道，噴涂機(jī)器人與搬運(yùn)機(jī)器人的協(xié)同解決方案，成為 3C 行業(yè)自動(dòng)化升級(jí)的范本。

建材化工領(lǐng)域，環(huán)保與效率的平衡是企業(yè)核心訴求。某涂料企業(yè)引入博明智控噴粉機(jī)器人與碼垛機(jī)器人后，實(shí)現(xiàn)了雙重突破：噴粉機(jī)器人采用靜電循環(huán)技術(shù)，粉末利用率從傳統(tǒng)的 60% 提升至 96%，每年減少 VOC 排放超 8 噸，順利通過(guò)環(huán)保驗(yàn)收；碼垛機(jī)器人則替代 8 名工人，每小時(shí)完成 1200 袋原料碼垛，且連續(xù)作業(yè)無(wú)誤差。央視記者在現(xiàn)場(chǎng)看到，噴粉機(jī)器人精準(zhǔn)噴涂五金配件，碼垛機(jī)器人有序堆疊成品，整個(gè)車(chē)間實(shí)現(xiàn) “環(huán)保達(dá)標(biāo) + 效率翻倍”，這正是工業(yè)機(jī)器人廠家的價(jià)值所在。

汽車(chē)零部件加工車(chē)間，焊接機(jī)器人與噴漆機(jī)器人的 “協(xié)同作戰(zhàn)” 同樣亮眼。博明智控焊接機(jī)器人搭載雙絲埋弧焊技術(shù)，在底盤(pán)部件焊接中實(shí)現(xiàn)焊縫強(qiáng)度提升 20%，焊接速度較人工快 4 倍；噴漆機(jī)器人則通過(guò)智能色漆切換系統(tǒng)，支持多車(chē)型零部件批量噴涂，漆料浪費(fèi)率降低 35%。某汽車(chē)零部件企業(yè)負(fù)責(zé)人告訴央視記者：“選擇博明智控，不僅因?yàn)樗羌夹g(shù)過(guò)硬的工業(yè)機(jī)器人廠家，更因?yàn)槠淙盗挟a(chǎn)品能形成閉環(huán)解決方案，讓轉(zhuǎn)型一步到位。”

從電子加工到建材化工，從汽車(chē)制造到五金生產(chǎn)，博明智控作為深耕行業(yè)的工業(yè)機(jī)器人廠家，始終以客戶需求為核心，持續(xù)優(yōu)化噴漆、噴涂、噴粉、碼垛、搬運(yùn)、焊接等產(chǎn)品的場(chǎng)景適配性。央視報(bào)道中提到，公司已累計(jì)為 2000 + 企業(yè)提供定制化自動(dòng)化方案，產(chǎn)品出口 30 多個(gè)國(guó)家，成為制造業(yè)轉(zhuǎn)型的 “可靠伙伴”。